Шредеры ZRS – это инновационные и мощные машины для переработки труб и профилей, которые уже стали стандартом в отрасли. Более 200 установок по всему миру подтверждают лидерство ZERMA в сегменте измельчения пластиковых труб. Высокая производительность, простота эксплуатации и надежность делают шредеры ZRS оптимальным выбором для заводов по переработке пластиковых отходов и производителей трубной продукции.
- Позволяет подачу связанных или вложенных труб и профилей
- Нет необходимости предварительной резки труб
- Обработка труб диаметром до 1200 мм
- Автоматическое управление, обеспечивающее практически безрисковую работу
- Устранение пиков тока
- Высокая производительность
- Ротор большого диаметра (до 1500 мм)
Шредеры серии ZRS – это передовые однороторные машины, специально разработанные для эффективного измельчения труб большого диаметра, а также связок труб и профилей из HDPE, PP, PVC и других полимерных материалов. Эти шредеры позволяют обрабатывать трубы диаметром до 1200 мм без необходимости предварительной резки, что делает их уникальным и востребованным решением для производителей и переработчиков пластиковых труб.
В сочетании с грануляторами и измельчителями ZERMA шредеры ZRS могут быть интегрированы в полноценные линии по переработке отходов труб и профилей, обеспечивая полный цикл переработки «под ключ».
Преимущества
- Обработка труб без предварительной резки – шредеры ZRS способны измельчать трубы длиной до 6 метров и диаметром до 1200 мм, что значительно снижает затраты на подготовку материала.
- Высокая производительность и эффективность – широкий диапазон диаметров и ширины ротора (от 800 мм до 1500 мм) позволяет обрабатывать различные типы труб, включая толстостенные трубы из ПНД, ПП и ПВХ.
- Низкоскоростное измельчение – обеспечивает равномерное дробление материала без перегрева, что особенно важно при переработке термочувствительных пластиков.
- Гидравлический прижимной механизм – гарантирует плавную подачу материала, предотвращая заклинивание и неравномерную загрузку режущего узла.
- Прочная конструкция – сварная стальная рама и усиленный ротор обеспечивают долговечность и надежность работы в условиях высокой нагрузки.
- Интеллектуальная система управления – регулирует параметры работы, оптимизируя энергопотребление и производительность.
- Гибкость в применении – помимо труб, шредер может измельчать мусорные баки, поддоны, крупногабаритные пластиковые изделия и отходы производства.
Применение
- Измельчение пластиковых труб большого диаметра – водопроводные, канализационные, газовые и дренажные трубы
- Переработка связок труб и профилей – строительные элементы, оконные и дверные профили
- Измельчение промышленных пластиковых отходов – литниковая система, технологический брак, бракованные изделия
- Подготовка вторичного сырья для экструзии – получение однородных гранул или дробленки для повторного использования
Технические характеристики
| Тип | Диаметр ротора (мм) | Ширина ротора (мм) | Скорость ротора (об/мин) | Мощность привода (кВт) | Количество ножей ротора (шт) | Ряды статорных лезвий | Мощность привода толкателя (кВт) | Объем загрузочного лотка (м³) | Максимальный диаметр трубы (мм) | Вес (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 800 | 800 | 850 | 40 | 2 x 37 | 60 | 1 или 2 | 11 | 2.7 | 6500/3500 x Ø630 | 12800 |
| 1000 | 1000 | 1050 | 36 | 2 x 45 | 81 | 1 или 2 | 15 | 6.7 | 6500 x Ø850 | 1750 |
| 1500 | 1500 | 1450 | 23 | 2 x 55 | 136 | 1 или 2 | 15 | 12.6 | 6500 x Ø1200 | 24000 |
Данные приведены для информации, точные характеристики оборудования вы можете получить в нашем индивидуальном коммерческом предложении.
Комплектация
- Шредер Zerma ZRS
- Комплект ножей
- Электрический шкаф управления
- Система безопасности (защитные ограждения, аварийные кнопки)
- Документация и сертификаты
Прочая информация
- Срок изготовления: 3–4 месяца с момента подтверждения заказа.
- Гарантия: 12 месяцев на оборудование и 6 месяцев на режущие элементы.
- Возможность кастомизации: доступна опция настройки под нужды конкретного производства, включая изменение количества ножей и мощности двигателя.
- Доставка и монтаж: возможна доставка до места установки и помощь в наладке оборудования (обсуждается отдельно).
- Обслуживание: постгарантийное обслуживание и поставка запасных частей.
Примеры наших работ
- Вы заполняете опросный лист или присылаете нам ТЗ;
- Специалист оценивает объем работ и задает дополнительные вопросы по телефону;
- Специалист может выехать на объект, если необходимо;
- Мы готовим коммерческое предложение и согласовываем с вами условия;
- Подписываем договор и запускаем в работу;
- Во время изготовления оборудования мы поддерживаем с вами связь и сообщаем о прогрессе;
- Поставка, монтаж, запуск и обучение – заключительный этап работы, но мы делаем все, чтобы вы вернулись к нам снова.
