Весовая станция предназначена для взвешивания, накопления и фасовки резиновой крошки в бигбэги на завершающем этапе технологической линии переработки шин.
Оборудование обеспечивает точный учет готовой продукции, удобную фасовку по фракциям и подготовку материала к дальнейшему хранению, транспортировке или отгрузке потребителю.
Конструкция станции представляет собой прочную металлическую раму, оснащенную системой взвешивания, узлами загрузки и фасовки в бигбэги. В зависимости от производственных задач станция может выполняться в одинарной или двойной конфигурации, а также комплектоваться необходимым количеством секций в зависимости от числа товарных фракций на выходе линии.
Весовая станция применяется в составе модулей сепарации и очистки, а также в комплексных линиях переработки шин, где требуется точное распределение готовой крошки по фракциям и организованная фасовка продукции.
Дополнительно оборудование может подключаться к системе аспирации предприятия: пыль, образующаяся при падении крошки в процессе фасовки, улавливается циклоном и выводится в общую аспирационную систему.
Конструкция модуля
Весовая станция представляет собой модуль фасовки и учета готовой продукции, включающий несколько взаимосвязанных узлов. Конструкция станции предусматривает возможность масштабирования в зависимости от задач производства. Станция может быть адаптирована под:
- одну, две или несколько фракций
- требуемое количество постов фасовки
- особенности существующей линии
- доступное пространство производственной площадки
Несущая металлическая конструкция
Основой станции является прочная металлическая рама, рассчитанная на длительную промышленную эксплуатацию и работу с весовыми и динамическими нагрузками. Конструкция обеспечивает:
- устойчивое размещение весового и фасовочного оборудования
- надежную фиксацию бигбэгов в процессе наполнения
- возможность интеграции в существующую технологическую линию
- удобство обслуживания и эксплуатации
Металлоконструкция проектируется с учетом количества секций, производительности линии и особенностей размещения оборудования на площадке заказчика.
Система взвешивания
Весовая система предназначена для точного контроля массы фасуемой резиновой крошки. Система обеспечивает:
- точное дозирование готовой продукции
- учет объема выпуска по каждой фракции
- стабильность фасовочного процесса
- снижение погрешностей при отгрузке
Конфигурация системы подбирается в зависимости от количества секций и технологических требований производства.
Узел фасовки в бигбэги
Станция оснащается узлами фасовки в бигбэги, обеспечивающими удобную загрузку и наполнение мягких контейнеров готовой продукцией. Возможные варианты исполнения:
- одинарная станция на 1 бигбэг
- двойная станция на 2 бигбэга
- многосекционная компоновка с необходимым количеством постов фасовки
Количество секций определяется числом товарных фракций резиновой крошки и пожеланиями заказчика. Такая компоновка позволяет организовать раздельную фасовку различных фракций и упростить дальнейшую логистику продукции.
Система аспирации и циклон
В процессе фасовки резиновая крошка при падении может образовывать пылевую взвесь. Для ее удаления весовая станция комплектуется загзагообразным сепаратором и циклоном, который улавливает пыль и направляет ее в общую систему аспирации. Использование циклона обеспечивает:
- снижение запыленности рабочей зоны
- повышение культуры производства
- улучшение условий эксплуатации оборудования
- снижение потерь мелкодисперсного материала
Магнитный сепаратор
Каждый узел комплектуется магнитным сепаратором для отделения остаточных металлических включений и гарантии высокой чистоты.
Технологический процесс
Работа весовой станции осуществляется в следующей последовательности:
- Очищенная резиновая крошка поступает на весовую станцию после этапов сепарации и разделения по фракциям.
- Каждая фракция направляется в соответствующую секцию станции.
- Система взвешивания выполняет контроль массы фасуемого материала.
- Резиновая крошка поступает в бигбэг и наполняет его до заданного веса.
- Пыль, образующаяся при падении материала, улавливается циклоном. Удаленная пыль выводится в общую систему аспирации.
- Заполненные бигбэги подготавливаются к дальнейшему хранению или отгрузке.
В результате весовая станция обеспечивает точную фасовку товарной крошки, организованный учет продукции и чистоту рабочей зоны.
Преимущества оборудования
- Точная фасовка готовой продукции: система взвешивания обеспечивает стабильное наполнение бигбэгов с контролем массы.
- Адаптация под количество товарных фракций: число секций подбирается в зависимости от структуры выпускаемой продукции и требований заказчика.
- Надежная промышленная конструкция: прочная металлическая рама рассчитана на интенсивную эксплуатацию в производственных условиях.
- Снижение запыленности на участке фасовки: циклон эффективно удаляет пыль и направляет ее в общую систему аспирации.
- Удобство интеграции в линию: станция легко встраивается в существующие участки фасовки и отгрузки готовой резиновой крошки.
Применение
Весовая станция используется на предприятиях:
- по переработке автомобильных шин
- по производству резиновой крошки
- по фасовке сыпучих резинотехнических материалов
- на линиях сепарации и очистки резиновой гранулы
- на комплексных линиях переработки шин
Технические характеристики
| Технические характеристики | Данные |
|---|---|
|
Установленная мощность
Технические характеристики
|
Под запрос
Данные
|
|
Размеры, ДхШхВ
Технические характеристики
|
1250 х 1250 х 2400 мм
Данные
|
|
Диапазон взвешивания
Технические характеристики
|
15-1000 кг
Данные
|
|
Вес 1 модуля
Технические характеристики
|
175 кг
Данные
|
Данные приведены для информации, точные характеристики оборудования вы можете получить в нашем индивидуальном коммерческом предложении.
Комплектация
- Металлическая несущая конструкция
- Система взвешивания
- Узел фасовки в бигбэги
- Один или несколько постов фасовки в зависимости от конфигурации
- Циклон для удаления пыли
- Узлы подключения к общей системе аспирации
- Электрический шкаф управления
- Система безопасности
- Документация и сертификаты
Прочая информация
- Срок изготовления: 2–4 месяца с момента подтверждения заказа.
- Гарантия: 12 месяцев.
- Возможность кастомизации: доступна опция настройки под нужды конкретного производства, включая изменение мощности двигателя.
- Доставка и монтаж: возможна доставка до места установки и помощь в наладке оборудования (обсуждается отдельно).
- Обслуживание: постгарантийное обслуживание и поставка запасных частей.
Примеры наших работ
- Вы заполняете опросный лист или присылаете нам ТЗ;
- Специалист оценивает объем работ и задает дополнительные вопросы по телефону;
- Специалист может выехать на объект, если необходимо;
- Мы готовим коммерческое предложение и согласовываем с вами условия;
- Подписываем договор и запускаем в работу;
- Во время изготовления оборудования мы поддерживаем с вами связь и сообщаем о прогрессе;
- Поставка, монтаж, запуск и обучение – заключительный этап работы, но мы делаем все, чтобы вы вернулись к нам снова.

