Модуль получения фракции 20–25 мм предназначен для вторичного измельчения резиновых чипсов и получения однородной фракции, оптимальной для последующих стадий переработки — грануляции, сепарации металлокорда и текстильного волокна.
Модуль используется в составе технологических линий переработки автомобильных шин и обеспечивает стабильное измельчение резинового материала после первичного разрушения шин.
Модуль может применяться как часть комплексной линии переработки шин или интегрироваться в существующие производственные комплексы.
Конструкция модуля
Модуль представляет собой технологический комплекс, обеспечивающий дозированную подачу материала и его дальнейшее измельчение до заданной фракции.
Бункер-накопитель
Бункер-накопитель предназначен для временного хранения и равномерного дозирования поступающего сырья. Конструкция бункера обеспечивает:
- стабильную подачу материала в технологический процесс
- выравнивание потока сырья
- предотвращение перегрузки измельчающего оборудования
Использование бункера-накопителя позволяет поддерживать стабильную производительность модуля.
Конвейер подачи
Подающий конвейер транспортирует материал из бункера-накопителя в рабочую зону измельчающего оборудования. Конвейер обеспечивает:
- непрерывную подачу резиновых чипсов
- равномерную загрузку шредера
- синхронизацию работы всех узлов модуля
Конструкция конвейера рассчитана на работу с абразивными материалами и интенсивную промышленную эксплуатацию.
Одновальный шредер ZTTS
Основным рабочим элементом модуля является одновальный шредер серии ZTTS, предназначенный для вторичного измельчения резиновых фрагментов. Шредер оснащён высокомоментным приводом и ротором с режущими элементами повышенной износостойкости. Особенности конструкции:
- высокая эффективность измельчения резиновых чипсов
- стабильное получение фракции 20–25 мм
- устойчивость к износу при работе с армированной резиной
- возможность выбора мощности в зависимости от требуемой производительности
Модели шредеров ZTTS различаются по мощности и производительности, что позволяет адаптировать модуль под конкретные задачи производства.
Технологический процесс
Работа модуля осуществляется в следующей последовательности:
- Резиновая фракция после первичного измельчения поступает в бункер-накопитель.
- Бункер обеспечивает равномерное дозирование материала.
- Подающий конвейер транспортирует сырье в одновальный шредер.
- Шредер выполняет вторичное измельчение материала.
- На выходе формируется фракция резины размером 20–25 мм.
- Полученный материал направляется на следующий этап переработки.
В результате модуль обеспечивает стабильную гранулометрию материала и непрерывный технологический процесс.
Преимущества оборудования
- Стабильная фракция материала: шредер обеспечивает получение однородной фракции 20–25 мм, оптимальной для дальнейшего измельчения.
- Высокая эффективность вторичного измельчения: конструкция ротора и режущих элементов обеспечивает эффективную переработку резиновых чипсов.
- Надежность промышленной конструкции: все узлы рассчитаны на длительную эксплуатацию в условиях перерабатывающего производства.
- Стабильная загрузка оборудования: использование бункера-накопителя обеспечивает равномерную подачу материала.
- Гибкая конфигурация модуля: мощность шредера и производительность оборудования подбираются под требования заказчика.
- Интеграция в технологические линии: модуль легко интегрируется в существующие линии переработки шин.
Применение
Модуль получения фракции 20–25 мм используется на предприятиях:
- по переработке автомобильных шин
- по производству резиновой крошки
- по переработке резинотехнических изделий
- по утилизации промышленных резиновых отходов
- на комплексных линиях переработки шин
Технические характеристики
| Технические характеристики | Данные |
|---|---|
|
Установленная мощность
Технические характеристики
|
От 320кВт
Данные
|
|
Размеры, ДхШхВ
Технические характеристики
|
Под запрос
Данные
|
|
Производительность
Технические характеристики
|
От 3 т/час
Данные
|
|
Вес
Технические характеристики
|
Под запрос
Данные
|
Данные приведены для информации, точные характеристики оборудования вы можете получить в нашем индивидуальном коммерческом предложении.
Комплектация
- Бункер-накопитель
- Конвейер подачи
- Одновальный шредер ZTTS
- Электрический шкаф управления
- Система безопасности (защитные ограждения, аварийные кнопки)
- Документация и сертификаты
Прочая информация
- Срок изготовления: 4–8 месяцев с момента подтверждения заказа.
- Гарантия: 12 месяцев на оборудование и 6 месяцев на режущие элементы.
- Возможность кастомизации: доступна опция настройки под нужды конкретного производства, включая изменение мощности двигателя.
- Доставка и монтаж: возможна доставка до места установки и помощь в наладке оборудования (обсуждается отдельно).
- Обслуживание: постгарантийное обслуживание и поставка запасных частей.
Примеры наших работ
- Вы заполняете опросный лист или присылаете нам ТЗ;
- Специалист оценивает объем работ и задает дополнительные вопросы по телефону;
- Специалист может выехать на объект, если необходимо;
- Мы готовим коммерческое предложение и согласовываем с вами условия;
- Подписываем договор и запускаем в работу;
- Во время изготовления оборудования мы поддерживаем с вами связь и сообщаем о прогрессе;
- Поставка, монтаж, запуск и обучение – заключительный этап работы, но мы делаем все, чтобы вы вернулись к нам снова.
