Lexor 4000 — высокопроизводительная линия для средних и крупных предприятий, рассчитанная на интенсивную работу и минимальную себестоимость переработки. Она обеспечивает высокую производительность, чистоту крошки и гибкую настройку фракций. Рекомендуется для масштабных проектов с высокой загрузкой.
Конструкция линии
Линия Лексор 4000 включает в себя полный набор технологического оборудования для переработки шин — от первичного измельчения до фасовки готовой продукции.
Модуль первичного измельчения
На первом этапе используется мощный двухроторный шредер, предназначенный для переработки целых шин. Оборудование обеспечивает:
- разрушение шин до крупной фракции
- подготовку материала к дальнейшему измельчению
- стабильную подачу материала на последующие этапы
Модуль вторичного измельчения
Для дальнейшего уменьшения размера материала используется однороторный шредер. В зависимости от конфигурации линии применяется усиленный шредер однороторный с длиной вала 3000мм. Шредер обеспечивает:
- доведение материала до заданной фракции
- подготовку к этапу дробления
- стабильную производительность линии
Модуль первичной магнитной сепарации
Первичный магнитный сепаратор отделяет крупные основные магнитные частицы, далее в системе установлены от 2 до 8 дополнительных магнитных сепараторов для качественной очистки крошки от металлов.
Модуль дробления
После шредеров материал поступает в усиленные высокоскоростные однороторные дробилки. Данный этап обеспечивает:
- измельчение резины до рабочей фракции
- подготовку материала к сепарации
- формирование однородного потока
В линии используется две дробилки, что обеспечивает высокую производительность и равномерную загрузку оборудования.
Система сепарации и очистки
Сепарация материала осуществляется в несколько этапов с использованием различного оборудования. В состав системы входят:
- гравитационные сепараторы ГС 4500 — 2 единицы
- дополнительный сепаратор доочистки
- зигзагообразные воздушные сепараторы — 4 единицы
- вибрационные столы — 4 единицы
Многоступенчатая система сепарации обеспечивает:
- эффективное отделение текстильного корда
- удаление металлических включений
- получение чистой резиновой крошки
- разделение материала на товарные фракции
Система фасовки и взвешивания
На завершающем этапе используется система фасовки. В состав стандартной комплектации входят весовые станции на 1 биг-бэг — 4 единицы. Система обеспечивает:
- точное взвешивание продукции
- фасовку в мягкие контейнеры
- подготовку продукции к отгрузке
Технологический процесс
Работа линии осуществляется в следующей последовательности:
- Целые шины подаются в двухроторный шредер.
- После первичного измельчения материал направляется в однороторный шредер.
- Далее материал поступает в дробилки для получения рабочей фракции.
- Измельченный материал проходит через систему сепарации.
- Металлический корд отделяется магнитным сепаратором.
- Текстиль удаляется на гравитационных и воздушных сепараторах.
- Очищенная резиновая крошка разделяется на фракции требуемых размеров.
- Продукция взвешивается и упаковывается в биг-бэги.
В результате линия обеспечивает получение чистой резиновой крошки, разделенной по фракциям и готовой к реализации.
Преимущества оборудования
- производительность до 4 000 кг/ч по входящему сырью при стабильном качестве крошки
- эффективное извлечение металла и текстиля
- оптимальный баланс производительности и энергопотребления
- эффективная магнитная и воздушная сепарация
- модульная архитектура с возможностью дооснащения
- оптимальное соотношение капитальных затрат и производительности
- надёжность и простота эксплуатации
Применение
Модуль первичного измельчения используется на предприятиях:
- по переработке автомобильных шин
- по переработке резинотехнических отходов
- по производству резиновой крошки
- по подготовке вторичного сырья для строительных и промышленных задач
- по утилизации промышленных отходов
Технические характеристики
| Технические характеристики | Данные |
|---|---|
|
Производительность по входящему сырью
Технические характеристики
|
4 тонны в час
Данные
|
|
Выход готовой продукции
Технические характеристики
|
резиновая крошка различной фракции, металл, текстиль
Данные
|
|
Средний выход крошки
Технические характеристики
|
~70% от массы сырья (зависит от типа шин)
Данные
|
|
Установленная мощность
Технические характеристики
|
От 1100 кВт
Данные
|
|
Размеры помещения
Технические характеристики
|
От 1000 м2
Данные
|
|
Персонал
Технические характеристики
|
4-7 человек
Данные
|
|
Уровень шума
Технические характеристики
|
соответствует промышленным стандартам
Данные
|
Данные приведены для информации, точные характеристики оборудования вы можете получить в нашем индивидуальном коммерческом предложении.
Комплектация
- Линия Лексор 4000
- Электрический шкаф управления
- Система безопасности (защитные ограждения, аварийные кнопки)
- Документация и сертификаты
Прочая информация
- Срок изготовления: 8–12 месяцев с момента подтверждения заказа.
- Гарантия: 12 месяцев на оборудование и 6 месяцев на режущие элементы.
- Возможность кастомизации: доступна опция настройки под нужды конкретного производства, включая изменение мощности двигателя.
- Доставка и монтаж: возможна доставка до места установки и помощь в наладке оборудования (обсуждается отдельно).
- Обслуживание: постгарантийное обслуживание и поставка запасных частей.
Примеры наших работ
- Вы заполняете опросный лист или присылаете нам ТЗ;
- Специалист оценивает объем работ и задает дополнительные вопросы по телефону;
- Специалист может выехать на объект, если необходимо;
- Мы готовим коммерческое предложение и согласовываем с вами условия;
- Подписываем договор и запускаем в работу;
- Во время изготовления оборудования мы поддерживаем с вами связь и сообщаем о прогрессе;
- Поставка, монтаж, запуск и обучение – заключительный этап работы, но мы делаем все, чтобы вы вернулись к нам снова.
