Пресс для алюминиевых банок CP — полностью автоматическая высокоскоростная линия прессования, предназначенная для переработки алюминиевых, стальных и жестяных банок. Оборудование обеспечивает непрерывное пакетирование легковесного сырья с минимальным участием оператора и позволяет получать плотные, однородные пакеты, удобные для транспортировки, хранения и дальнейшей переплавки.
Линия построена на базе непрерывного пресс-пакетировщика CP, который работает без остановки между циклами. Это позволяет поддерживать стабильную производительность при интенсивной загрузке и перерабатывать большие объемы баночного лома в автоматическом режиме. Благодаря короткому времени цикла и высокоскоростной гидравлике оборудование подходит для предприятий, где важны скорость переработки, стабильное качество пакета и снижение ручного труда.
Перед подачей в пресс материал проходит через вибрационный загрузочный стол и конвейерную линию. Вибростол равномерно распределяет поступающие банки, удаляет свободные загрязнения и повышает стабильность подачи, защищая последующие узлы оборудования. Интегрированная система магнитной сепарации автоматически отделяет стальные и другие ферромагнитные включения, что позволяет получать более чистые алюминиевые пакеты и повышать ценность готового материала.
Конструкция линии пресса для алюминиевых банок рассчитана на длительную промышленную эксплуатацию, в том числе в режиме 24/7. Прочный стальной каркас, износостойкие ножи, надежная камера прессования и мощная гидравлическая система обеспечивают стабильную работу при переработке легковесного, но объемного сырья. Управление осуществляется через PLC-систему с сенсорной панелью, что упрощает контроль параметров, повышает безопасность и обеспечивает предсказуемое качество прессования.
Компактная модульная компоновка облегчает установку оборудования и интеграцию в действующие производственные участки. В качестве дополнительных опций линия может комплектоваться системой пылеудаления, централизованной смазкой и дистанционным управлением. Это снижает затраты на обслуживание, повышает уровень автоматизации и помогает поддерживать непрерывную работу линии.
Ориентировочное рабочее давление составляет около 300 бар. Фактическая производительность может варьироваться в зависимости от типа банок, состава сырья, степени загрязненности и плотности материала.
Ключевые преимущества
- Непрерывное высокоскоростное прессование — линия работает без остановки между циклами и обеспечивает стабильную переработку больших объемов баночного лома.
- Получение чистых алюминиевых пакетов — магнитная сепарация автоматически удаляет ферромагнитные включения, повышая качество и рыночную ценность готового материала.
- Равномерная и стабильная подача сырья — вибрационный загрузочный стол распределяет банки, удаляет свободный мусор и защищает последующие узлы оборудования.
- Полностью автоматическая работа — PLC-управление, сенсорная панель и интеллектуальные системы контроля минимизируют участие оператора и повышают безопасность процесса.
- Компактная модульная конструкция — оборудование легко интегрируется в существующие перерабатывающие предприятия и может дополняться пылеудалением, центральной смазкой и дистанционным управлением.
Комплектация
- Пресс пакетировочный
- Электрический шкаф управления
- Система безопасности (защитные ограждения, аварийные кнопки)
- Документация и сертификаты
Прочая информация
- Срок изготовления: 3–4 месяца с момента подтверждения заказа.
- Гарантия: 12 месяцев на оборудование и 6 месяцев на режущие элементы.
- Возможность кастомизации: доступна опция настройки под нужды конкретного производства, включая изменение количества ножей и мощности двигателя.
- Доставка и монтаж: возможна доставка до места установки и помощь в наладке оборудования (обсуждается отдельно).
- Обслуживание: постгарантийное обслуживание и поставка запасных частей.
Примеры наших работ
- Вы заполняете опросный лист или присылаете нам ТЗ;
- Специалист оценивает объем работ и задает дополнительные вопросы по телефону;
- Специалист может выехать на объект, если необходимо;
- Мы готовим коммерческое предложение и согласовываем с вами условия;
- Подписываем договор и запускаем в работу;
- Во время изготовления оборудования мы поддерживаем с вами связь и сообщаем о прогрессе;
- Поставка, монтаж, запуск и обучение – заключительный этап работы, но мы делаем все, чтобы вы вернулись к нам снова.

