Пресс брикетировочный для металлической стружки BP — промышленное оборудование для уплотнения металлической стружки, мелкофракционного лома и производственных отходов в брикеты высокой плотности. Пресс позволяет существенно уменьшить объем отходов, упростить их хранение и транспортировку, а также повысить стоимость вторичного сырья за счет формирования плотного и удобного для дальнейшей переработки продукта.
Оборудование подходит для прессования стружки и мелких металлических отходов из стали, чугуна, алюминия, меди, свинца, цинка, титана, а также проволочного лома. Благодаря регулируемому давлению прессования можно подбирать оптимальный режим работы под разные типы материала, его плотность, форму и влажность.
Пресс брикетировочный оснащается мощной гидравлической системой и прочной стальной рамой, что обеспечивает стабильную работу в условиях непрерывной промышленной эксплуатации. Износостойкие стальные плиты и центральная система смазки снижают нагрузку на основные узлы, уменьшают требования к обслуживанию и продлевают срок службы оборудования.
Управление может осуществляться в автоматическом или ручном режиме. Для удобства эксплуатации предусмотрены дистанционное управление и сенсорная панель оператора. Высокая энергоэффективность и экологичная конструкция позволяют снизить эксплуатационные затраты и повысить устойчивость производственного процесса.
Брикетировочный пресс для металлической строжки BP является эффективным решением для металлообрабатывающих предприятий, литейных производств, машиностроительных заводов и переработчиков металлолома, которым необходимо рационально использовать отходы, сократить объем хранения и увеличить ценность вторичного сырья.
Ключевые преимущества
- Снижение объема отходов — прессование стружки и мелкого лома в плотные брикеты упрощает хранение, транспортировку и дальнейшую переработку материала.
- Работа с разными видами металлов — оборудование подходит для стали, чугуна, алюминия, меди, свинца, цинка, титана и проволочного лома.
- Регулируемое давление прессования — позволяет подбирать оптимальную плотность брикета в зависимости от типа сырья и его характеристик.
- Надежная промышленная конструкция — мощная гидравлика, прочная стальная рама и износостойкие плиты обеспечивают длительный срок службы.
- Удобная эксплуатация и низкое обслуживание — автоматический и ручной режимы, сенсорная панель, дистанционное управление и центральная смазка упрощают работу оператора и сервисное обслуживание.
Технические характеристики
| Параметр | BP 60 | BP 80-ECO | BP 80 | BP 100 | BP 120 | BP 160 | BP 200 |
| Диаметр брикета, мм | 60 | 80 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 |
| Усилие главного цилиндра, т | 100 | 150 | 220 | 315 | 400 | 600 | 850 |
| Производительность по стали/чугуну, т/ч | 0,15 | 0,4 | 0,8 | 1,3 | 2,6 | 6 | 12 |
| Производительность по меди, т/ч | 0,2 | 0,6 | 1 | 1,5 | 2,7 | 7 | 13,5 |
| Производительность по алюминию, т/ч | 0,05 | 0,09 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 2,3 | 4 |
| Время цикла, сек | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 22 | 22 | 22 | 55 | 75 | 150 | 180 |
| Масса оборудования, т | 3,5 | 4 | 6 | 12 | 13 | 28 | 60 |
| Занимаемая площадь, м × м | 1,7×2 | 2×2,2 | 2×2,7 | 2,4×3,5 | 2,4×4 | 3×6,5 | 11×10 |
Рабочее давление: ориентировочно 300–350 бар.
Примечание: плотность брикета и фактическая производительность могут варьироваться в зависимости от типа стружки, фракционного состава и влажности материала.
Комплектация
- Пресс пакетировочный
- Электрический шкаф управления
- Система безопасности (защитные ограждения, аварийные кнопки)
- Документация и сертификаты
Прочая информация
- Срок изготовления: 3–4 месяца с момента подтверждения заказа.
- Гарантия: 12 месяцев на оборудование и 6 месяцев на режущие элементы.
- Возможность кастомизации: доступна опция настройки под нужды конкретного производства, включая изменение количества ножей и мощности двигателя.
- Доставка и монтаж: возможна доставка до места установки и помощь в наладке оборудования (обсуждается отдельно).
- Обслуживание: постгарантийное обслуживание и поставка запасных частей.
Примеры наших работ
- Вы заполняете опросный лист или присылаете нам ТЗ;
- Специалист оценивает объем работ и задает дополнительные вопросы по телефону;
- Специалист может выехать на объект, если необходимо;
- Мы готовим коммерческое предложение и согласовываем с вами условия;
- Подписываем договор и запускаем в работу;
- Во время изготовления оборудования мы поддерживаем с вами связь и сообщаем о прогрессе;
- Поставка, монтаж, запуск и обучение – заключительный этап работы, но мы делаем все, чтобы вы вернулись к нам снова.
