Бункер-дозатор со шнековым транспортером — это высокопрочная металлическая конструкция, предназначенная для эффективного накопления, хранения и автоматической подачи измельченного сырья мелкой фракции в дробилку или другое технологическое оборудование. Основным элементом подачи сырья является шнековый транспортёр, обеспечивающий равномерную и непрерывную подачу материала. Внутри бункера могут быть установлены дополнительные шнековые валы, которые предотвращают забивание выходного отверстия и обеспечивают бесперебойную работу системы.
Бункер оснащен современными датчиками заполнения и пересыпа, которые позволяют контролировать уровень сырья и предотвращают перегрузку или недостаточное заполнение. Это обеспечивает стабильность технологического процесса и минимизирует риск простоев оборудования.
Преимущества
- Высокая прочность и долговечность: металлическая конструкция бункера устойчива к механическим нагрузкам, коррозии и износу, что обеспечивает длительный срок службы даже в условиях интенсивной эксплуатации.
- Бесперебойная работа: шнековые валы внутри бункера предотвращают образование заторов и забивание выходного отверстия, что гарантирует непрерывность технологического процесса.
- Автоматизация процесса: наличие датчиков заполнения и пересыпа позволяет минимизировать участие оператора и снизить риск человеческой ошибки.
- Универсальность: бункер-дозатор может быть адаптирован для работы с различными типами сырья и интегрирован в существующие производственные линии.
- Энергоэффективность: шнековый транспортёр обеспечивает экономичную подачу сырья с минимальными энергозатратами.
- Простота обслуживания: конструкция бункера предусматривает легкий доступ к внутренним элементам, что упрощает очистку и техническое обслуживание.
Бункер-дозатор со шнековым транспортером для измельченного сырья — это надежное и эффективное решение для предприятий, стремящихся оптимизировать процессы переработки и повысить производительность оборудования. Его усиленная конструкция и современное оснащение делают его незаменимым элементом в различных отраслях промышленности.
Применение
Бункеры-дозаторы со шнековым транспортером широко используются в различных отраслях промышленности, включая:
- Переработка отходов: бункер-дозатор идеально подходит для работы с измельченными отходами, такими как пластик, древесина, бумага, текстиль и другие материалы..
- Пищевая промышленность: может использоваться для подачи сыпучих пищевых продуктов, таких как зерно, мука, сахар и другие ингредиенты.
- Химическая промышленность: применяется для работы с гранулированными или порошкообразными химическими веществами.
- Сельское хозяйство: подходит для подачи измельченных кормов, удобрений и других сельскохозяйственных материалов.
- Металлургия и горнодобывающая промышленность: используется для работы с мелкодисперсными материалами, такими как руда, уголь или шлаки.
Технические характеристики
| Технические характеристики | Данные |
|---|---|
| Корпус | Металл, 3мм |
| Размеры, ДхШхВ | 2500 х 2500 х 2200 мм |
| Вес | 380 кг |
Данные приведены для информации, точные характеристики оборудования вы можете получить в нашем индивидуальном коммерческом предложении.
Комплектация
- Бункер-дозатор со шнековым транспортером
- Электрический шкаф управления
- Система безопасности (защитные ограждения, аварийные кнопки)
- Документация и сертификаты
Прочая информация
- Срок изготовления: 1–2 месяца с момента подтверждения заказа.
- Гарантия: 12 месяцев на оборудование и 6 месяцев на режущие элементы.
- Возможность кастомизации: доступна опция настройки под нужды конкретного производства, включая изменение мощности двигателя.
- Доставка и монтаж: возможна доставка до места установки и помощь в наладке оборудования (обсуждается отдельно).
- Обслуживание: постгарантийное обслуживание и поставка запасных частей.
Примеры наших работ
- Вы заполняете опросный лист или присылаете нам ТЗ;
- Специалист оценивает объем работ и задает дополнительные вопросы по телефону;
- Специалист может выехать на объект, если необходимо;
- Мы готовим коммерческое предложение и согласовываем с вами условия;
- Подписываем договор и запускаем в работу;
- Во время изготовления оборудования мы поддерживаем с вами связь и сообщаем о прогрессе;
- Поставка, монтаж, запуск и обучение – заключительный этап работы, но мы делаем все, чтобы вы вернулись к нам снова.
