Грануляторы серии GSL180 с медленным ротором предназначены для переработки отходов и брака пластика в процессах литья под давлением и выдувного формования. Различные конструкции загрузочных бункеров и выгрузки позволяют гибкую и индивидуальную настройку машин.
Основные характеристики серии GSL:
- Низкий уровень шума благодаря низкой скорости ротора, ступенчатым лезвиям ротора и звукоизолирующему бункеру сэндвич-конструкции.
- Мощная и эффективная передача энергии с использованием высококачественных мотор-редукторов.
- Простое обслуживание, очистка и замена лезвий.
Применение
Литье под давлением
Грануляторы GSL, устанавливаемые рядом с прессом, используются для измельчения литников или бракованных деталей непосредственно на машине для литья под давлением. Полученный регранулят может быть сразу же возвращен в производственный процесс.
Благодаря модульной конструкции машин загрузочный бункер и выгрузка могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями. Это позволяет осуществлять прямую подачу без использования конвейеров или роботов.
Медленные грануляторы GSL могут быть дополнительно адаптированы для конкретных применений с помощью широкого спектра аксессуаров, таких как конвейеры, металлодетекторы и различные методы извлечения материала.
Медленные грануляторы серии GSL работают на низких оборотах ротора, что обеспечивает минимальный уровень шума и высокое качество практически без пыли. Специально разработанные лезвия ротора могут быть заточены несколько раз и благодаря своей уникальной конструкции не требуют регулировки при установке в гранулятор после заточки.
Материал подается в машину через легкий звукоизолирующий бункер сэндвич-конструкции. Сетка, установленная в нижней части режущей камеры, регулирует конечный размер гранулированного материала.
Регранулят собирается в нержавеющий бункер, который может быть опорожнен с помощью обычных вакуумных систем.
Простое обслуживание и очистка
Доступ к режущей камере и сеткам быстрый и легкий, без необходимости использования инструментов. Уплотнения и высокая точность изготовления обеспечивают чистоту окружающей среды машины.
Все машины разработаны в соответствии с последними стандартами безопасности, чтобы избежать работы при доступной режущей камере.
Преимущества
- Специально разработанные лезвия ротора упрощают обслуживание и сокращают время простоя.
- Безинструментальный доступ к машине для обслуживания и очистки.
- Низкий уровень шума благодаря медленной скорости и звукоизолирующему бункеру.
- Модульная конструкция позволяет настройку.
Медленные грануляторы серии GSL180 оснащены закрытым ротором диаметром 180 мм с вариантами ширины от 120 мм до 430 мм.
Роторы состоят из отдельных дисков, установленных на увеличенном приводном валу, соединенном с мотор-редуктором. Это обеспечивает эффективную и малообслуживаемую передачу мощности.
Материал может подаваться вручную, с помощью конвейера или робота в большой звукоизолирующий бункер. Обычно машины устанавливаются на низкую раму с интегрированными прочными колесами. Выгрузка материала осуществляется через вакуумную систему из интегрированного нержавеющего бункера для сбора материала.
Медленные грануляторы серии GSL180 специально разработаны для обработки литников, литниковых систем и отходов в процессах литья под давлением. Безопасный и легкий доступ к режущей камере позволяет быстро очищать машину при смене материала или цвета. Низкая скорость ротора позволяет обрабатывать как пластик, так и жесткие материалы, обеспечивая высокое качество регранулята с низким содержанием пыли.
Технические характеристики
- Модель: GSL180
- Производитель: Zerma (Германия-Китай)
- Тип загрузки: ручная или автоматизированная
- Диаметр ротора: 180 мм
- Ширина ротора: 120-430 мм
- Мощность двигателя: от 2,2 до 4 кВт
- Вес: 135 - 250 кг
Данные приведены для информации, точные характеристики оборудования вы можете получить в нашем индивидуальном коммерческом предложении.
Комплектация
- Гранулятор GSL
- Комплект ножей
- Электрический шкаф управления
- Система безопасности (защитные ограждения, аварийные кнопки)
- Звукоизоляционный короб
- Документация и сертификаты
Прочая информация
- Срок изготовления: 3–4 месяца с момента подтверждения заказа.
- Гарантия: 12 месяцев на оборудование и 6 месяцев на режущие элементы.
- Возможность кастомизации: доступна опция настройки под нужды конкретного производства, включая изменение количества ножей и мощности двигателя.
- Доставка и монтаж: возможна доставка до места установки и помощь в наладке оборудования (обсуждается отдельно).
- Обслуживание: постгарантийное обслуживание и поставка запасных частей.
- Вы заполняете опросный лист или присылаете нам ТЗ;
- Специалист оценивает объем работ и задает дополнительные вопросы по телефону;
- Специалист может выехать на объект, если необходимо;
- Мы готовим коммерческое предложение и согласовываем с вами условия;
- Подписываем договор и запускам в работу;
- Во время изготовления оборудования мы поддерживаем с вами связь и сообщаем о прогрессе;
- Поставка, монтаж, запуск и обучение – заключительный этап работы, но мы делаем все, чтобы вы вернулись к нам снова.
